Как делают смартфоны на фабрике в Китае

Пишет блогер Алексей Рязанцев:

Сегодня состоится виртуальный тур на самую обычную китайскую фабрику, которая делает далеко не самые обычные смартфоны себестоимостью $500 (~30 000 рублей) и выше. Разумеется, фабрика производит не только такие смартфоны и не только для себя.

Эта фабрика делает устройства для двух Америк, Европы и Азии. В числе ее клиентов и именитые бренды, и малоизвестные компании, которые работают на узком рынке своих регионов. Подробности об этом будут ниже.

Я сотрудничаю с этой фабрикой уже более 6 лет. Они выпили немало моей крови, но могу с уверенностью сказать, что вместе мы вышли на такой уровень качества и доверия, что я могу заменить инспекционный контроль просмотром фотографий, либо вообще проигнорировать. Это хорошая фабрика. Плохие вам, право же, лучше не видеть.

Театр начинается с вешалки, а китайская фабрика всегда начинается с кабинета большого начальника, который принимает уважаемого гостя. В кабинете у каждого начальника обязательно стоит стол для чайных церемоний.

Рабочее место большого босса. На любом рабочем месте обязательно находится традиционный китайский сувенир или декорации. В данном случае это традиционный фонтанчик (вода — к деньгам).

Это уже традиционные рабочие места обычного офисного персонала. Стандартные клетушки 2*2.

Ведущий инженер дает указания персоналу. Его собственное рабочее место выглядит точно так же.

Я, разумеется, не мог не посетить туалет. Сортиры во всех китайских офисных зданиях выглядят ужасающе — все разбито, загажено, сильный запах.

Почти нигде не видел нормальных унитазов. Даже в бизнес-центрах высокого класса.

Перед производством меня попросили надеть халат и шапочку, что редко когда случается. Обычно белому клиенту можно зайти в офис в уличной одежде и обуви, не переодеваясь. Но здесь есть правила. Бахилы я тоже надел перед входом в сам цех.

Идем на производство. Это личные шкафчики рабочих.

А это пункт досмотра с металлоискателем. Внутрь нельзя проносить записывающую технику, металлические предметы и много чего другого. Но меня провели мимо металлоискателя.

Здесь уже начинается производство. Готовые для сборки запасные части поступают к сотрудникам, каждый из которых выполняет свою часть работы.

Каждый работник занимается монтажом только одного компонента. Кто-то закрепляет платы, кто-то паяет разъемы. При таком разделении труда с легкостью выявляется слабое звено производства.

Это мои любимые сооружения — пыленепроницаемые кабинки. В них сидят сотрудники, которые работают с дорогими компонентами, чувствительными к пыли. Так как фабрика специализируется на производстве влаго/пылезащищенных устройств, соблюдать стандарты чистоты очень важно.

Эти сотрудники работают с дисплеями (дорогим и дефицитным сейчас товаром) и весь день проводят в пластиковых боксах.

Общая панорама линии сборки — кто-то прикрепляет компоненты к плате/корпусу, кто-то тестирует устройство и компоненты. У всех есть простой алгоритм работы. Обязанностям все рабочие обучались непосредственно на фабрике. Никакой специальной квалификации ранее у них не было. Образования тоже.

Работа кипит. Фабрике нужно выдавать плановое количество каждый день. Клиенты ждут товар в разных частях света.

Это пока еще пустые корпусы защищенных кнопочных телефонов, по которым в конце дня можно будет звонить и которые можно будет погружать в воду.

Да, это именно они, недешевые и сверхнадежные телефоны CAT. Это один из старейших заказчиков фабрики, прошедшей все необходимые инспекции торговой марки. Я надеюсь, вы не полагали наивно, что такие устройства собираются в высокотехнологичных цехах умными роботами? :)

Попутно с CAT идет сборка устройств MANN — китайского бренда фабрики для внутреннего рынка.

Это уже упаковочная линия. Скоро устройства САТ будут собраны и поедут в разные регионы мира.

Отдельно хочу обратить внимание на оборудование для тестирования. Все заявленные на упаковке характеристики реально проверяются в лаборатории и (при технической возможности) — на самой фабрике.

Агрегат слева, например, проверяет устойчивость USB-кабелей, а агрегат справа — это духовой шкаф, который нагревает устройства до температуры 60 градусов. Фабрика следит за тем, чтобы поставщики не прислали бракованные компоненты, которые не выдержат заявленных условий.

Это приспособления для тестирования прочности и устойчивости к падениям.

Очень люблю этот девайс — он тестирует клавиатуру на прочность. В автоматическом режиме каждая клавиша нажимается сотни раз, после чего она должна продолжать работу.

А это отдел сервиса. Они ремонтируют и тестируют устройства на предмет багов. Идеальной электроники не бывает. В сервисе стерильная чистота уже не является обязательной. Сотрудники трудятся в обычной одежде.

Фотографии и текст — Источник